ด้วยการขยายขนาดโรงพยาบาลและจำนวนผู้ป่วยที่เพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การจัดหาออกซิเจนแบบถังไม่เหมาะกับความต้องการในการพัฒนาของโรงพยาบาลขนาดกลางและขนาดใหญ่อีกต่อไป เทคโนโลยีการจ่ายออกซิเจนทางการแพทย์ยังได้พัฒนาจากการจ่ายออกซิเจนโดยถังบรรจุในหอผู้ป่วย ไปจนถึงการจ่ายออกซิเจนแบบรวมศูนย์โดยรถบัส วิธีการผลิตออกซิเจนแบบตะแกรงโมเลกุลใช้อากาศเป็นวัตถุดิบในการผลิตออกซิเจนที่ไซต์งาน ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านคุณภาพ ปริมาณ และเวลาของออกซิเจนที่เกิดจากการซื้อออกซิเจนจากกระบอกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ระบบจ่ายออกซิเจนส่วนกลางของโรงพยาบาลขนาดใหญ่และขนาดกลางจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ได้นำโรงผลิตเครื่องกำเนิดออกซิเจนทางการแพทย์มาใช้ ซึ่งไม่เพียงแต่ตระหนักถึงความเป็นอิสระในการผลิตและจ่ายออกซิเจนในโรงพยาบาลเท่านั้น แต่ยังกลายเป็นหนึ่งในสัญลักษณ์ฮาร์ดแวร์ของ การปรับปรุงโรงพยาบาลให้ทันสมัย
โครงสร้างหลักของโรงงานผลิตก๊าซออกซิเจนทางการแพทย์
1. ระบบอัดอากาศ
หน้าที่ของระบบอัดอากาศคือการสูดดมและกรองอากาศเพื่ออัดและจัดเก็บ ให้อากาศที่สะอาดสำหรับระบบการผลิตออกซิเจน และให้แรงดันบางส่วน โครงสร้างทั่วไปประกอบด้วยตัวกรองอากาศ เครื่องอัดอากาศ และถังเก็บอากาศ
โดยทั่วไปอากาศที่สูดเข้าไปจะถูกกรองหลายขั้นตอนก่อนจะถูกเพิ่มแรงดันโดยเครื่องอัดอากาศ และอากาศที่มีแรงดันจะเข้าสู่ถังเก็บอากาศ ในส่วนนี้เนื่องจากการสูดอากาศเข้าไปจำนวนมาก ส่วนตัวกรองจึงเต็มไปด้วยสิ่งสกปรกในอากาศได้ง่าย ทำให้เกิดการอุดตัน ส่งผลให้ส่วนดูดอากาศเข้าล้มเหลว ส่งผลให้เครื่องจักรทั้งหมดไม่ทำงาน ในกระบวนการใช้งานจริง ส่วนตัวกรองมักจะไม่ได้รับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดทันเวลา ส่งผลให้ต้องปิดเครื่อง นอกจากนี้เนื่องจากเครื่องอัดอากาศใช้งานได้นาน การบำรุงรักษาจึงมีความสำคัญมากเช่นกัน ควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นบ่อยๆ เพื่อป้องกันไม่ให้หัวเครื่องจักรได้รับความเสียหายเนื่องจากการเสียดสีอย่างรุนแรง
2.ระบบอบแห้งแบบเย็น
ส่วนสำคัญของเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA คือตะแกรงโมเลกุล และตะแกรงโมเลกุลมีความต้องการความชื้นในอากาศสูง หากความชื้นสูงเกินไป ตะแกรงโมเลกุลจะดูดซับความชื้นในอากาศมากเกินไป และการแยกและการดูดซับออกซิเจนและไนโตรเจนจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นระบบอบแห้งแบบเย็นจึงเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้และสำคัญของเครื่องกำเนิดออกซิเจน
ระบบทำแห้งด้วยความเย็นจะทำให้ความชื้นที่ผสมอยู่ในอากาศอัดเย็นลงและควบแน่น จากนั้นจึงระบายออก อากาศอัดหลังจากการอบแห้งด้วยความเย็นจะเข้าสู่ส่วนการผลิตออกซิเจน ปัจจุบันส่วนการทำให้แห้งด้วยความเย็นของเครื่องกำเนิดออกซิเจนกระแสหลักถูกทำให้เย็นลงด้วยสารทำความเย็น ความชื้นในอากาศอัดจะถูกควบแน่นและระบายออกผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องระเหย
อากาศอัดชื้นจะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อการทำความเย็นเบื้องต้นก่อน จากนั้นจึงผ่านเครื่องระเหยเพื่อดูดซับความร้อนในอากาศเพิ่มเติมผ่านการระเหยของสารทำความเย็น อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงอีกครั้ง และความชื้นและน้ำมันในนั้นจะถูกควบแน่น อากาศอัดที่ระบายความร้อนจะไหลผ่านเครื่องแยกน้ำเพื่อแยกความชื้นที่ควบแน่นและน้ำมันออกจากอากาศ อากาศอัดแบบแห้งเย็นจะไหลผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำให้อากาศอัดที่ป้อนเข้าโดยระบบเครื่องอัดอากาศเย็นลง และส่งออกไปยังระบบการผลิตออกซิเจน
3. ระบบการผลิตออกซิเจน
ระบบการผลิตออกซิเจนเป็นส่วนหลักของเครื่องกำเนิดออกซิเจน ในส่วนนี้อากาศสามารถเปลี่ยนเป็นออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 90% เพื่อมอบให้กับผู้ป่วยได้ ส่วนหลักของมันคือหอดูดซับ และยังรวมถึงปั๊มแรงดัน ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน วาล์วกระจายแบบหมุนหลายทาง และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เครื่องกำเนิดออกซิเจนส่วนใหญ่มีหอดูดซับ 2 หอสำหรับการทำงานแบบวนรอบ อากาศอัดที่ส่งโดยระบบอบแห้งด้วยความเย็นจะไหลผ่านหอดูดซับ และหอดูดซับจะดูดซับไนโตรเจน ดังนั้นเอาต์พุตจึงกลายเป็นออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง หลังจากเพิ่มแรงดันด้วยปั๊มแรงดันแล้ว ออกซิเจนจะถูกส่งไปยังผู้ป่วยโดยตรงผ่านถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน
ปัจจุบัน เครื่องกำเนิดออกซิเจนส่วนใหญ่ใช้ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ที่สามารถดูดซับไนโตรเจนได้เป็นพิเศษ นอกจากนี้ หอดูดซับยังติดตั้งสารดูดความชื้นที่จะลดความชื้นและกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อีกด้วย อากาศหลังจากการอบแห้งด้วยความเย็นจะเข้าสู่หอดูดซับ และไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และอากาศในอากาศเพียงเล็กน้อยจะถูกระบายออก หลังจากการบีบอัด ความสามารถในการดูดซับไนโตรเจนของตะแกรงโมเลกุลจะลดลง และไนโตรเจนที่ดูดซับจะถูกปล่อยออกมา ตะแกรงโมเลกุลหลังจากปล่อยไนโตรเจนสามารถดูดซับไนโตรเจนได้อีกครั้งหลังจากแรงดัน หอดูดซับทั้งสองสลับกันทำซ้ำขั้นตอนการเพิ่มแรงดันการดูดซับไนโตรเจน/การบีบอัดไนโตรเจนที่ปล่อยออกมา และออกซิเจนที่ต้องการจะถูกผลิตอย่างต่อเนื่อง
4. ระบบควบคุม
ระบบควบคุมจะควบคุมลำดับการทำงานของแต่ละส่วนประกอบเป็นหลัก และควบคุมขั้นตอนการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องอัดอากาศ บูสเตอร์ปั๊ม และเครื่องเป่าลมเย็น ตามเกณฑ์แรงดันใช้งานของแต่ละส่วน นอกจากนี้ยังให้การควบคุม I/O ของส่วนติดต่อผู้ใช้ ข้อมูลการแจ้งเตือนและข้อผิดพลาด ฯลฯ ซึ่งเป็นของชิ้นส่วนไฟฟ้าทั่วไปและไม่แตกต่างจากเครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น
ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานกำเนิดออกซิเจนทางการแพทย์ ผู้ผลิตโรงงานกำเนิดออกซิเจนทางการแพทย์ ซัพพลายเออร์
