ใหม่
Newtek (Hangzhou) Energy Technology Co. , Ltd. เป็นผู้ผลิตชั้นนำของระบบการผลิตก๊าซในสถานที่โดยมุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีการดูดซับการดูดซับแรงดัน (PSA) สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมและการแพทย์ ด้วยความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมการแยกก๊าซหลายทศวรรษ บริษัท ได้จัดตั้งตัวเองเป็นผู้บุกเบิกการผลิตออกซิเจนประหยัดพลังงานให้บริการโลหะวิทยาการแปรรูปทางเคมีการบำบัดน้ำเสียและการผลิต เครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA เกรดอุตสาหกรรมของ Newtek ได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง (93–99.5%) ในขณะที่จัดลำดับความสำคัญของความยั่งยืนความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่า
หัวใจหลักของข้อเสนออุตสาหกรรมของ Newtek คือระบบ PSA แบบแยกส่วนที่ใช้ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ขั้นสูงเพื่อแยกออกซิเจนออกจากอากาศโดยรอบ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหล่านี้ดำเนินการผ่านการดูดซับแบบวงจร-ที่ไนโตรเจนถูกดักจับโดยตะแกรงภายใต้แรงดันและการดูดซับ-ที่ติดกับดักที่ติดกับดักที่ถูกปล่อยออกมาเพื่อสร้างตะแกรงใหม่ คุณสมบัติที่สำคัญของหน่วยอุตสาหกรรมของ Newtek มีความสามารถในการผลิตที่ปรับขนาดได้ (จากไม่กี่ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงถึงหลายร้อย) การก่อสร้างที่แข็งแกร่งสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงและระบบควบคุมอัจฉริยะที่เพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพในเวลาจริง
คุณลักษณะที่กำหนดของ Newtekเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSAคือการเน้นประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ผ่านทางวิศวกรรมนวัตกรรมวิทยาศาสตร์วัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอุปกรณ์ของ บริษัท ได้ลดการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับระบบ PSA ทั่วไปซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มอุตสาหกรรมระดับโลกที่มีต่อ decarbonization และการผลิตที่ยั่งยืน
ความพยายามในการวิจัยและพัฒนาของ Newtek ได้มุ่งเน้นไปที่การออกแบบระบบแบบองค์รวมซึ่งทุกส่วนประกอบจากการรับอากาศของอากาศไปยังท่อส่งออกซิเจน-IS ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน วิธีการแบบบูรณาการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการเพิ่มประสิทธิภาพไม่ได้ จำกัด อยู่ที่แต่ละส่วน แต่รวมกันในกระบวนการสร้างออกซิเจนทั้งหมดทำให้การลดลงของการใช้พลังงานลดลง 30%+ ซึ่งแยกแยะระบบอุตสาหกรรม
ความท้าทายด้านพลังงานในระบบ PSA อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม
ทำไมประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการสร้างออกซิเจนอุตสาหกรรม
กระบวนการอุตสาหกรรมพึ่งพาออกซิเจนเป็นอย่างมากทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้า PSA เป็นผู้บริโภคพลังงานที่สำคัญในโรงงานผลิต ระบบ PSA แบบดั้งเดิมในขณะที่มีประสิทธิภาพในการผลิตออกซิเจนมักจะมีประสิทธิภาพพลังงาน:
การชดเชยการตั้งค่าความดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์นำไปสู่การใช้พลังงานส่วนเกิน
รอบการดูดซับ/การดูดซับคงที่ที่ไม่ได้ปรับให้เข้ากับความต้องการที่ผันผวนทำให้พลังงานสูญเสียในช่วงระยะเวลาการใช้งานต่ำ
การทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่ไม่มีประสิทธิภาพซึ่งคอมเพรสเซอร์ทำงานอย่างเต็มที่โดยไม่คำนึงถึงความต้องการออกซิเจนจริง
ความไร้ประสิทธิภาพเหล่านี้นำไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงและเพิ่มการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เพิ่มขึ้นทำให้อุตสาหกรรมแสวงหาวิธีแก้ปัญหาที่ลดการใช้พลังงานโดยไม่ส่งผลกระทบต่อออกซิเจนหรือความบริสุทธิ์
ในยุคที่ความยั่งยืนของอุตสาหกรรมเชื่อมโยงกับการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความสามารถในการแข่งขันของตลาดประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการสร้างออกซิเจนได้กลายเป็นความสำคัญเชิงกลยุทธ์ สำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานมากแม้แต่การลดลงเล็กน้อยในการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับออกซิเจนสามารถแปลการประหยัดต้นทุนได้อย่างมากและการปรับปรุงข้อมูลรับรองด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น
ท่อระบายพลังงานสำคัญในระบบ PSA ทั่วไป
สามส่วนประกอบหลักขับเคลื่อนการใช้พลังงานในอุตสาหกรรมดั้งเดิมเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA:
เครื่องอัดอากาศ: การบีบอัดอากาศโดยรอบเป็นแรงกดดันสูงที่จำเป็นสำหรับการดูดซับ (โดยทั่วไป 6-8 บาร์) คิดเป็น 60–70% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของระบบ คอมเพรสเซอร์ทั่วไปมักทำงานด้วยความเร็วคงที่ใช้พลังงานเต็มรูปแบบแม้ว่าความต้องการออกซิเจนจะต่ำ
การกระตุ้นวาล์ว: การปั่นจักรยานวาล์วบ่อยครั้งเพื่อสลับระหว่างขั้นตอนการดูดซับและการดูดซับต้องใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่มีการออกแบบวาล์วที่ล้าสมัยซึ่งรั่วไหลหรือทำงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพ
กระบวนการฟื้นฟู: การดูดซับไนโตรเจนจากตะแกรงมักเกี่ยวข้องกับก๊าซล้างด้วยแรงดันหรือปั๊มสูญญากาศซึ่งเพิ่มการใช้พลังงานในระบบดั้งเดิม
การจัดการกับพื้นที่เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประหยัดพลังงานอย่างมากในอุปกรณ์ PSA อุตสาหกรรม ระบบเสริมเตรียมอากาศรอบข้างสำหรับกระบวนการ PSA สามารถนำไปสู่การเสียพลังงานในการตั้งค่าทั่วไป
นวัตกรรมหลักช่วยลดการลดพลังงาน 30%+ ในระบบของ Newtek
เทคโนโลยีคอมเพรสเซอร์ความเร็วแปรปรวน
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า PSA อุตสาหกรรมของ Newtek รวมคอมเพรสเซอร์ไดรฟ์ความเร็วตัวแปร (VSD) ซึ่งเป็นนวัตกรรมที่สำคัญในการลดการใช้พลังงาน ซึ่งแตกต่างจากคอมเพรสเซอร์ความเร็วคงที่หน่วย VSD ปรับความเร็วการหมุนของพวกเขาแบบเรียลไทม์เพื่อให้ตรงกับความต้องการออกซิเจน:
ในระหว่างการผลิตสูงสุดคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มกำลังการผลิตอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้อัตราการไหลสูง
ในระหว่างการขับกล่อม (เมื่อสายการผลิตหยุดชั่วคราว) คอมเพรสเซอร์จะช้าลงใช้พลังงานเฉพาะที่จำเป็นในการรักษาเอาต์พุตออกซิเจนพื้นฐาน
ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้องกับการทำงานความเร็วคงที่ ในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการออกซิเจนที่ผันผวนคอมเพรสเซอร์ VSD เพียงอย่างเดียวสามารถลดการใช้พลังงานได้ 15-20% ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของเป้าหมาย 30% โดยรวม
คอมเพรสเซอร์ VSD ของ Newtek มีการออกแบบมอเตอร์ขั้นสูงซึ่งแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเชิงกลที่มีประสิทธิภาพสูงกว่ามอเตอร์เหนี่ยวนำแบบดั้งเดิม สิ่งนี้จะช่วยลดการสูญเสียพลังงานในระหว่างการบีบอัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่โหลดบางส่วนซึ่งมอเตอร์ทั่วไปมักจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่า
วัสดุดูดซับขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพรอบ
ประสิทธิภาพของระบบ PSA ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของตะแกรงโมเลกุลและการออกแบบวัฏจักรการดูดซับ/การดูดซับ Newtek ได้พัฒนานวัตกรรมเสริมสองแห่งในพื้นที่นี้:
ซีโอไลต์ความจุสูง: สูตรซีโอไลต์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Newtek มีความสัมพันธ์ที่สูงขึ้นสำหรับไนโตรเจนทำให้สามารถดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าระบบสามารถบรรลุความบริสุทธิ์ของออกซิเจนเดียวกันด้วยแรงกดดันในการทำงานที่ต่ำกว่า (4-6 บาร์แทน 6-8 บาร์) ลดพลังงานที่จำเป็นสำหรับการบีบอัด ซีโอไลต์เหล่านี้มีอัตราการดูดซับที่เร็วขึ้นการลดเวลารอบเวลาและลดระยะเวลาของขั้นตอนการบีบอัดที่ใช้พลังงานมาก
การควบคุมวัฏจักรแบบปรับตัว: ระบบ PSA แบบดั้งเดิมใช้เวลารอบคงที่ (60 วินาทีต่อรอบการดูดซับ/การดูดซับ) อัลกอริธึมการควบคุมอัจฉริยะของ Newtek ปรับความยาวของวงจรตามปัจจัยเรียลไทม์: ระดับความอิ่มตัวของตะแกรงคุณภาพอากาศโดยรอบและความต้องการออกซิเจน ในช่วงที่มีความต้องการต่ำวัฏจักรจะถูกขยายออกไปเพื่อลดความถี่ในการกระตุ้นวาล์วการตัดการใช้พลังงานสำหรับการทำงานของวาล์วมากถึง 25% ในช่วงที่มีความต้องการสูงวัฏจักรจะสั้นลงเพื่อรักษาผลผลิตโดยไม่ต้องบีบอัดมากเกินไป
ความก้าวหน้าเหล่านี้ช่วยลดความเข้มของพลังงานของกระบวนการดูดซับได้ 10-15%
การกู้คืนพลังงานในขั้นตอนการดูดซับ
การสร้างตะแกรงโมเลกุล (desorption) ใหม่มักจะใช้พลังงานมากเนื่องจากต้องปล่อยไนโตรเจนที่ติดอยู่ ระบบของ Newtek รวมกลไกการกู้คืนพลังงานเพื่อลดสิ่งนี้:
การล้างแรงดัน: แทนที่จะใช้พลังงานภายนอกเพื่อกำจัดไนโตรเจนระบบจะเปลี่ยนเส้นทางออกซิเจนแรงดันสูงส่วนเล็ก ๆ จากขั้นตอนการดูดซับเพื่อช่วยในการดูดซับ สิ่งนี้จะช่วยลดความจำเป็นในการปั๊มสูญญากาศหรือการบีบอัดเพิ่มเติมประหยัดพลังงาน
การกู้คืนความร้อน: คอมเพรสเซอร์สร้างความร้อนของเสียอย่างมีนัยสำคัญ ระบบของ Newtek จับความร้อนนี้และใช้เพื่ออุ่นก๊าซล้างเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซึมและลดพลังงานที่จำเป็นในการสร้างตะแกรงใหม่ ความร้อนที่กู้คืนนั้นใช้ในการเปิดอากาศที่เข้ามาในสภาพอากาศโดยลดปริมาณงานของเครื่องเป่าลมและปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบโดยรวม
นวัตกรรมเหล่านี้ลดการใช้พลังงานในขั้นตอนการดูดซับ 20-30%ซึ่งมีส่วนช่วยในการออมโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ
การลดการรั่วไหลและการออกแบบทางอากาศพลศาสตร์
แม้แต่การรั่วไหลของอากาศเล็กน้อยในระบบ PSA ก็บังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นเพื่อรักษาความดันและการสูญเสียพลังงาน Newtek กล่าวถึงสิ่งนี้ผ่าน:
วาล์วที่มีไขมันสูง: วาล์วที่มีความแม่นยำที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมที่มีปะเก็นปิดแน่นและการกวาดล้างน้อยที่สุดช่วยลดการรั่วไหลในระหว่างการปั่นจักรยาน วาล์วเหล่านี้ต้องการพลังงานน้อยกว่าในการกระตุ้นและรักษาแรงกดดันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น วาล์วได้รับการออกแบบให้ทำงานด้วยความแตกต่างของแรงดันที่ต่ำกว่าลดการใช้พลังงานในระหว่างการสลับ
ท่ออากาศพลศาสตร์: เลย์เอาต์ท่อที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดลดแรงดันลดลงในการรับอากาศและเส้นส่งออกซิเจน ความปั่นป่วนที่ลดลงหมายถึงคอมเพรสเซอร์ใช้พลังงานน้อยลงเพื่อผลักอากาศผ่านระบบ ข้อศอกและทางแยกถูกปัดเศษเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของการไหลและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อมีขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงความสามารถมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการสูญเสียแรงเสียดทานที่ไม่จำเป็น
โดยการลดการรั่วไหลและการสูญเสียความดันการปรับแต่งการออกแบบเหล่านี้จะลดการใช้พลังงานอีก 5-10%
ระบบเสริมที่เหมาะสมที่สุด
เครื่องเป่าอากาศและตัวกรองใช้เพื่อกำจัดความชื้นและสารปนเปื้อนออกจากอากาศโดยรอบก่อนที่จะเข้าสู่หน่วย PSA มักจะมองข้ามแหล่งที่มาของเสียพลังงานในระบบทั่วไป Newtek ได้ปรับโครงสร้างส่วนประกอบเหล่านี้ให้ทำงานควบคู่กับระบบ PSA หลัก:
การอบแห้งอากาศตามอุปสงค์: เครื่องเป่าอากาศแบบดั้งเดิมทำงานอย่างต่อเนื่องแม้ว่าความต้องการออกซิเจนจะต่ำ เครื่องเป่าของ Newtek ปรับการทำงานของพวกเขาตามการไหลของอากาศแบบเรียลไทม์ลดการใช้พลังงานในระหว่างการขับกล่อม
ฟิลเตอร์หยดแรงดันต่ำ: ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงที่มีแรงดันลดลงน้อยที่สุดช่วยลดปริมาณงานของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่าพลังงานน้อยลงจะใช้อากาศผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์
การปรับให้เหมาะสมเหล่านี้มีส่วนช่วยลดการใช้พลังงานทั้งหมด 3-5%
การรวมระดับระบบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า PSA อุตสาหกรรมของ Newtek ติดตั้งแพลตฟอร์มควบคุม AI ที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งทำหน้าที่เป็น "สมอง" ของระบบประสานงานส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อลดการใช้พลังงาน ระบบเหล่านี้:
ตรวจสอบความต้องการออกซิเจนแบบเรียลไทม์จากกระบวนการอุตสาหกรรมที่เชื่อมต่อ (เตาเหล็กหรือถังเติมอากาศน้ำเสีย) และปรับการผลิตตาม
ทำนายความผันผวนของอุปสงค์ตามข้อมูลในอดีต (ชั่วโมงเร่งด่วนในโรงงานผลิต) และปรับความเร็วของคอมเพรสเซอร์และรอบเวลาล่วงหน้า
ตรวจจับความไร้ประสิทธิภาพ (ตัวกรองอากาศอุดตันหรือวาล์วที่สวมใส่) และผู้ให้บริการแจ้งเตือนป้องกันการเสียพลังงานจากประสิทธิภาพที่เสื่อมโทรม
ระบบควบคุมเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างส่วนประกอบทำให้คอมเพรสเซอร์ช้าลงเล็กน้อยในระหว่างการสลับวาล์วเพื่อลดความดันแหลมหรือปรับเวลาการดูดซับตามอุณหภูมิแวดล้อมซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตะแกรง การประสานงานแบบองค์รวมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีส่วนประกอบใดที่แยกได้อย่างโดดเดี่ยวเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
การออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อความยืดหยุ่น
โรงงานอุตสาหกรรมมักจะต้องใช้ปริมาณออกซิเจนที่แตกต่างกันเมื่อเครื่องชั่งการผลิตขึ้นหรือลง ระบบ PSA แบบแยกส่วนของ Newtek อนุญาตให้มีการสร้างออกซิเจนแบบ "ปรับขนาดถูกต้อง":
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดเล็กหลายตัวสามารถทำงานพร้อมกันได้โดยมีเพียงหน่วยงานที่ใช้งานได้มากเท่าที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการในปัจจุบัน สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ 50% ของความจุออกซิเจนสูงสุดสามารถปิดโมดูลครึ่งหนึ่งซึ่งลดการใช้พลังงานตามสัดส่วน
สามารถเพิ่มหรือลบโมดูลได้โดยไม่รบกวนการดำเนินงานทำให้มั่นใจว่าระบบจะไม่ใช้พลังงานมากกว่าที่จำเป็นสำหรับภาระการผลิตในปัจจุบัน
ความสามารถในการปรับขนาดนี้จะหลีกเลี่ยง "การลงโทษที่เกินความสามารถ" ของระบบ PSA ขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมซึ่งเสียพลังงานโดยการทำงานที่โหลดบางส่วน ในคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่โมดูลสามารถกระจายทางภูมิศาสตร์ใกล้กับการใช้ออกซิเจนลดการสูญเสียพลังงานในท่อทางไกล
การประหยัดพลังงานในการตั้งค่าอุตสาหกรรม
การแปรรูปโลหะและโลหะ
ในการผลิตเหล็กออกซิเจนใช้สำหรับการตัดการเชื่อมและการเผาไหม้ที่อุดมไปด้วยออกซิเจนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเตาเผา โรงงานเหล็กขนาดกลางที่ใช้ระบบ PSA ของ Newtek รายงานการลดลงของการใช้พลังงาน 32% เมื่อเทียบกับหน่วย PSA ทั่วไปก่อนหน้านี้ คอมเพรสเซอร์ความเร็วตัวแปรและการควบคุมวัฏจักรการปรับตัวได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรับให้เข้ากับความต้องการออกซิเจนที่ผันผวนของพืชในระหว่างการประมวลผลแบบแบทช์ ในช่วงที่มีการกล่อมในชั่วข้ามคืนระบบลดผลผลิตลง 70%การตัดใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ลดทอนความพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงตอนเช้า
การผลิตสารเคมีและยา
การสังเคราะห์ทางเคมีมักจะต้องใช้ความเข้มข้นของออกซิเจนที่แม่นยำสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชัน โรงงานเภสัชกรรมที่ใช้ระบบ PSA แบบแยกส่วนของ Newtek ได้รับการลดพลังงาน 35% โดยการปรับขนาดโมดูลเพื่อจับคู่แบทช์การผลิต การกู้คืนความร้อนจากคอมเพรสเซอร์ช่วยลดการพึ่งพาโรงงานในระบบทำความร้อนภายนอกสร้างการประหยัดพลังงานเพิ่มเติม ความสามารถของระบบในการปรับความบริสุทธิ์ของออกซิเจนในเวลาจริงจาก 93% ถึง 99.5%-ลดความจำเป็นในการทำขั้นตอนหลังการทำให้บริสุทธิ์อย่างมาก
บำบัดน้ำเสีย
การเติมอากาศเป็นขั้นตอนสำคัญในการบำบัดน้ำเสียซึ่งต้องการออกซิเจนจำนวนมากเพื่อรองรับแบคทีเรียแอโรบิก โรงงานผลิตน้ำเสียจากเทศบาลโดยใช้ Newtek'sเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSAด้วยการกู้คืนพลังงานในขั้นตอนการดูดซับลดการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับการเติมอากาศ 31% ระบบควบคุมการปรับตัวปรับออกออกซิเจนขึ้นอยู่กับการวัดคุณภาพน้ำแบบเรียลไทม์โดยหลีกเลี่ยงการมากเกินไปในช่วงที่มีมลภาวะต่ำ การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้สิ่งอำนวยความสะดวกสามารถเพิ่มหน่วยค่อยๆได้เมื่อความสามารถในการรักษาขยายตัวทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้พลังงานสัดส่วนตามความต้องการ
การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม
ในบรรจุภัณฑ์อาหารและการเก็บรักษาออกซิเจนใช้เพื่อสร้างบรรยากาศที่ปรับเปลี่ยน โรงงานแปรรูปอาหารขนาดใหญ่ใช้ระบบ PSA ของ Newtek และเห็นการใช้พลังงานลดลง 28% เมื่อเทียบกับอุปทานที่ใช้ทรงกระบอกก่อนหน้านี้ ความสามารถของระบบในการสร้างออกซิเจนตามความต้องการนั้นกำจัดการขนส่งและการจัดเก็บที่ใช้พลังงานอย่างมากที่เกี่ยวข้องกับกระบอกสูบในขณะที่คอมเพรสเซอร์ความเร็วแปรปรวนตรงกับผลผลิตกับตารางการผลิตแบบกะของโรงงาน
ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ
ลดปริมาณการปล่อยคาร์บอน
การลดลงของการใช้พลังงาน 30% แปลโดยตรงเป็นการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่ลดลงโดยสมมติว่าไฟฟ้าที่ใช้เป็นแหล่งที่มาของกริด สำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานมากการลดลงนี้สอดคล้องกับเป้าหมายการแยกคาร์บอเนตทั่วโลกช่วยให้สิ่งอำนวยความสะดวกบรรลุเป้าหมายความเป็นกลางของคาร์บอนและปฏิบัติตามกฎระเบียบของการปล่อยมลพิษ ในภูมิภาคที่อาศัยเชื้อเพลิงฟอสซิลสำหรับไฟฟ้าผลกระทบมีความสำคัญอย่างยิ่งในขณะที่ในพื้นที่ที่มีการรุกของพลังงานหมุนเวียนสูงการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของการผลิตออกซิเจนจะลดลงต่อไป
ลดต้นทุนการดำเนินงาน
โดยทั่วไปพลังงานคิดเป็น 40–60% ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดของระบบ PSA อุตสาหกรรม การลดลงของการใช้พลังงาน 30% แปลว่าการออมอย่างมีนัยสำคัญโดยมีระยะเวลาคืนทุนบ่อยครั้งภายใน 2-3 ปี สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความต้องการออกซิเจนสูงการออมเหล่านี้สามารถใช้เงินได้หลายแสนดอลลาร์ต่อปีโดยปลดปล่อยทรัพยากรสำหรับการริเริ่มความยั่งยืนอื่น ๆ หรือการปรับปรุงการดำเนินงาน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านพลังงาน
หลายภูมิภาคกำลังใช้มาตรฐานประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เข้มงวดสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม (คำสั่ง Ecodesign ของสหภาพยุโรปหรือกฎหมายการอนุรักษ์พลังงานของจีน) ระบบ PSA พลังงานต่ำของ Newtek ช่วยให้สิ่งอำนวยความสะดวกเป็นไปตามกฎระเบียบเหล่านี้หลีกเลี่ยงการลงโทษและเพิ่มสิทธิ์ในการสร้างแรงจูงใจด้านพลังงานสีเขียว ในบางกรณีระบบมีคุณสมบัติในการลดหย่อนภาษีหรือทุนที่มุ่งเน้นการส่งเสริมความยั่งยืนของอุตสาหกรรม
