การฉีดขึ้นรูปโดยใช้ตัวช่วยเป็นนวัตกรรมของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีขั้นสูงนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดก๊าซเฉื่อย (โดยปกติคือไนโตรเจน) เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยตรงผ่านระบบควบคุมแรงดันแบบแบ่งส่วนสำหรับการทำให้เป็นพลาสติก ทำให้เกิดการขยายตัวภายในของชิ้นส่วนพลาสติกและส่งผลให้เกิดโพรง ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของรูปร่างพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูป และสามารถนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ เช่น กล่องทีวีหรือเครื่องเสียง กล่องพลาสติกและของเล่นประเภทต่างๆ ผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับยานยนต์ เครื่องครัว เครื่องใช้ในครัวเรือน และของใช้ในชีวิตประจำวัน
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยมีข้อดีดังต่อไปนี้: สามารถประหยัดวัตถุดิบพลาสติกได้มากถึง 50%; ลดระยะเวลาวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์ ลดแรงกดล็อคของเครื่องฉีดพลาสติก ลดความดันภายในโพรงแม่พิมพ์ ลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการลงทุนของแม่พิมพ์ ลดความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์และแก้ปัญหารอยหดตัวของพื้นผิว ลดความซับซ้อนของการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่น่าเบื่อ ลดการใช้พลังงานของเครื่องฉีดพลาสติก ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการผลิต
ไนโตรเจนบรรจุขวดและไนโตรเจนเหลวในตลาดมีราคาค่อนข้างแพงและใช้เวลานาน ดังนั้นการใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA จึงเป็นทางเลือกที่ดี เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ใช้อากาศที่ไม่สิ้นสุดเป็นวัตถุดิบ ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเป็นตัวดูดซับ และใช้หลักการดูดซับแบบสวิงแรงดันเพื่อเลือกดูดซับออกซิเจนและไนโตรเจนผ่านตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อแยกไนโตรเจนและออกซิเจน เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตไนโตรเจนแบบดั้งเดิม มันมีลักษณะของการไหลของกระบวนการอย่างง่าย ระบบอัตโนมัติในระดับสูง การผลิตก๊าซที่รวดเร็ว (15-30 นาที) การใช้พลังงานต่ำ การตรวจจับความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนแบบออนไลน์ การทำงานและบำรุงรักษาที่สะดวก การดำเนินงานต่ำ ต้นทุนและความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่ง เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA คือการลงทุนที่ใช้ก๊าซตลอดเวลา เพียงสตาร์ทเครื่องเพียงคลิกเดียว บรรลุการทำงานแบบไร้คนควบคุม ประหยัดแรงงานและต้นทุน
